Kaynak Teli Kimyasal Bakır Kaplama Makinesi

Yüksek hızlı bakır-kaplama üretim işlemi (5.5-0.8mm)

Üretim işleme ilk: (tel çizim makinesi ve davul paketleme makinesi ve katman sarma makinesi)

1. Makineyi Ödeme Makinesi+Descaler Makinesi+Kemer Kum Makinesi+LZ7/560 Tel Çizim Makinesi+Gerilim+Take Makinesi

2. Ödeme Makinesi+LZ8/400 Çizim Makinesi+Yüksek Hızlı Bakır Kaplamalı Makine (Traktör ve Kurutucu ile)+SG800 Take Makinesi

3. Hassas Katman Sarma Makinesi (Müşteri Ağırlığına Göre Tasarım)

4.Drum Paketleme Makinesi veya Düzeltme ve Kesme Makinesi

İkinci teknik detaylar

A- LZ7/560 Düz çizgi tel çizim makinesi

1 . Ekipman Kompozisyonu (Proses Akışı): Ödeme Makinesi → Descaler Makinesi → Kum Kemeri Parlatma Makinesi → LZ7/560 Düz Çizgi Tel Çizim Makinesi → Gerilim cihazı → Alın Makinesi

1. Tepegöz ödeme

Silindirin kaldırma yüksekliği 6,5 metreye kadardır ve havai kol, hidrolik kontrol istasyonu da dahil olmak üzere yaklaşık 2,5 ton tel çubuğun tel depolama raflarını (iki) yerleştirmek için hidrolik olarak çevrilir.

2 . YCX08 Asit Olmayan Çizim Descaler Makinesi, Çelik Yapı, Tam Kapanış Kirliliği yok. 4 Kabuk (kabuk tekerleği ф 140mm) Çelik tel bükülme, omni-yönlü 360 ° kabuk deta etkisi iyidir. Toplam Güç 12kW, Dört Çapı 420mm, Fırçalanmış Çelik Fırça Sürtünme için kablo, belirli sürenin normal kullanımı (Daystring Etkisine göre) pas çelik fırçayı ayarlayın, çelik fırçada 5mm'yi öne doğru bir kez ayarlayın, Makine, çizim makinesi hızı ile eşleşir

3 . Aşındırıcı Kemer Pilising Makinesi

A) Ekipman Teknik Parametreleri:

( 1 ) Şerit dönüş motoru gücü: 11kw / 4p

( 2 ) Mil maksimum hız: 500 rpm

( 3 ) Şerit bant maksimum hız: 1800 rpm

B) Ekipman Tanımı

Aşındırıcı kayış parlatma makinesi, çelik tel yüzeyinin yüzeyini sürekli olarak topraklayarak çelik telin yüzeyini iyice çıkarır ve çelik telin yüzeyi sıyırma kabuğunun son işlemi nedeniyle işlenir. Aşındırıcı kayıştan sonra çelik telin yüzeyi cilalanır. Kalan oksidasyon artıkdır ve arka tel, iyi bir tedavi öncesi etkiye kadar çeker.

Çıkışta, tel yüzeyini temizlemek için bir çiçek havası ekleyebilir

4. LZ7/560 Düz Tel Çizim Makinesi Hattı

Tamamen kapalı tip, gürültü ≤82dB, hızlı hız

1) Motor: ① Ana bilgisayar: 30x2+5x22kw+18.5kw (almak için)

2) Reel: ① Reel çapı: Düz tip için ф560mm

② Reel malzemesi: ZG45 ~ 55 çelik, tungsten karbür çimentolu karbür tozu, HRC60 sertliği, pürüzsüzlük ≤1.6ra ile püskürtülen çalışma yüzeyi.

③ Makaranın servis ömrü: İki yıldan fazla, iki yıl içinde giyilecek ve yivlenecek ve ücretsiz olarak değiştirilecektir.

④ Makara soğutma yöntemi: Davulda yarık tipi su soğutma kullanılır.

3) Kalıp Kutusu: ① Kalıp kutusu gövdesi kaynaklı parçalardan yapılmıştır ve kılavuz tekerleğin veya kılavuz silindirin yüzeyi yatak çeliğinden yapılmıştır. Servis ömrü bir yıldır ve oluk bir yıl içinde giyilecek ve değiştirmek ücretsizdir.

Coth Küf kutusu gövdesi, yağlayıcı bir toz boşluğuna ve soğutma suyu boşluğuna ayrılmıştır (kendi kendine akan su doğrudan soğutma)

Kalıp Kalıp kutusu, tel çiziminin açısını sağlamak, tel çiziminin yuvarlaklığını sağlamak ve kalıbın servis ömrünü arttırmak için evrensel olarak ayarlanabilir.

Kalıp Kutusu, karıştırma ve yavaşlama işlevine sahip dönen bir kalıp kutusu benimser.

4) Ayarlama silindiri: ①Adopt pnömatik anti-gerginlik ayarlama, ayarlanabilir gerilim; Kılavuz tekerlekler

Paslanmaz çelik ve servis ömrü iki yıldan fazla garanti edilir. Sensör benimser

Açısal yer değiştirme temassız yöntemi, TURCK sensörü, böylece geniş bir kalıplama işlemine sahiptir ve

kırılması kolay değil.

② Operasyon sırasında ayarlama silindirinin salınımının, tel besleme yönü ile hiçbir ilgisi yoktur.

kalıba dökmek. Sabit bir tel besleme açısı olabilir: (1) kalıbın servis ömrünün daha fazla uzatıldığından emin olun

%20'den fazla; (2) Tel çiziminin kararlı yuvarlaklığını sağlayın.

5) Şanzıman Formu: ① Tek aşamalı veya iki aşamalı güçlü dar V-kuşak iletimini benimser.

Solenoid valf kontrolü ile verimli pnömatik fren.

③ Şanzıman bileşeni ana rulmanlar NTN'yi (Japonya) benimser ve yağ keçesi ithal yağ keçesi benimser.

6) Soğutma Sistemi: ① Makinenin ön paneli, makara soğutma ve kalıp soğutmasının su akışını ayarlamak için bir bilyalı valf ile donatılmıştır.

Sol Soğutma sistemi, ekipman normal üretimde olduğunda ve dokunuşa sıcak olmayacağını makaranın yüzey sıcaklığının ≤60 ° C olmasını sağlar.

③ Ana su giriş valfi bir elektromanyetik anahtar valfi benimser. Su girişi başlatma ile senkronize edilir ve kapatma, suyun% 20'sinden fazlasını tasarrufu sağlayan ve soğutma etkisini sağlayan kapatma ile senkronize edilir.

7) Kılavuz tekerlek bileşenleri: çalışma yüzeyinin yüksek frekanslı sertleşmesi. İyi bir kaplama ve aşınma direncine sahiptir. Koruma teli , yaralanması kolay değildir ve ekipmanın ömrü 6 aydan fazla garanti edilir.

8) Çerçeve Formu: Tel Çizim Makinesinin Çerçeve Yapısı, sağlam bir kaynaklı kutu formunda tasarlanmıştır ve tümü üretilmiştir

İşlem, makine tablosunun düzlüğünü ve dikey yüzeyin dikeyliğini sağlamak için soğuk plaka yapısının G seviyesi standardına sıkı sıkıya uygun olarak gerçekleştirilir. Sertlik çok iyidir ve özel bir temel sabitleme gerekmez. Makine, makara tertibatının yüksekliğini sağlamak için büyük bir eğim benimser; Tüm makaralar düzgün bir şekilde monte edilir, çalışma yüzeyi çıkışı 0,25 mm'den fazla değildir, ayar silindir gerginlik kolu iki makara arasında kullanılır ve iki bitişik makaranın hızını ayarlamak için sensörlerle eşleşen ekipman bir koruyucu ile donatılmıştır. kapak.

9) Gerilim Çerçevesi

Gerginlik çerçevesi, tel çizim makinesi ile tel alma makinesi arasındaki hızı koordine etmek, ikisini dengelemek, çelik telin doğrusallığını stabilize etmek ve çelik telin çelik çapını ve çarpıtma mesafesini tutarlı hale getirmektir.

10 ) Take Makinesi:

a) ф 560 ile eşleşecek şekilde uyarlanmıştır Bagaj, gerginlik uygulaması yoluyla makineyi ele geçirin .

b) AC inverter motoru (18.5kw) sürücü, yükleyebilirsiniz 1600-1800 kg çelik tel ve park yeri elde etmiyor.

C) Kontrol Sistemi: Operasyonel bir ekrandan (dokunmatik ekran dahil), elektrik kontrol kabini ve makinedeki çalışma panelinden oluşur.